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咨詢電話：025-85718783 在上世紀80年代原料藥行業(yè)多用真空干燥箱為為主要干燥器，后來由于不易對料盤進行在線清潔和在線滅菌，人工勞動強度大而很少應用。新型真空干燥箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。現(xiàn)在被廣泛應用于生物化學、化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應用領域。
真空干燥箱在干燥過程中，液體水分汽化有軸蒸發(fā)和沸騰兩種方式。真空干燥箱就是在真空狀態(tài)下，提供熱源，通過熱傳導、熱輻射等傳熱方式供給物料中水分足夠的熱量，使蒸發(fā)和沸騰同時進行，加快汽化速度。同時，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周圍形成負壓狀態(tài)，物料的內外層之間及表面與周圍介質之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達到快速干燥的目的。
真空干燥過程受供熱方式、加熱溫度、真空度、冷卻劑溫度、物料的種類和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響。通常供熱有熱傳導、熱輻射和兩者結合的三種方式。
真空干燥箱在真空狀態(tài)下該如何控制加熱溫度為宜？
各種型號真空干燥箱都是根據(jù)用戶不同需要的共性要求進行設計制造的，盡管控制方式、結構造型會有所不一樣，加熱的原理和方法還是基本一致的。用戶在使用時，先做一個應用試驗，即記錄下所需加熱物體的表面狀態(tài)、物體的數(shù)量、安放位置、儀表和溫度計的讀數(shù)。待樣品烘干后再檢測烘干的效果，從中決定佳的物品數(shù)量和儀表的讀數(shù)。
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